logo
Продукты
новостная информация
Дом > Новости >
Решение проблемы коротких хвостов в обработке лучей с помощью LINGMAN 245 Precision Series
События
Свяжитесь мы
86-137-7688-7097
Контакт теперь

Решение проблемы коротких хвостов в обработке лучей с помощью LINGMAN 245 Precision Series

2026-03-06
Latest company news about Решение проблемы коротких хвостов в обработке лучей с помощью LINGMAN 245 Precision Series

В области тяжелой промышленной обработки автоматическая резка двутавровых балок, двутавровых балок и швеллеров давно сталкивается с основной технической проблемой: отходами материала. Поскольку традиционные патроны не могут обеспечить достаточную поддержку и пространство для маневра в конце процесса, часто теряются десятки сантиметров профиля. Решая эту отраслевую проблему, LINGMAN представила значительное решение для сокращения остатков благодаря оптимизированным ходам кулачков и физическим структурам в своих задних патронах серии F245DF Precision Series и W220S

 

Техническая логика использования материала

Длина остатков в станке для лазерной резки труб обычно определяется физическим расстоянием от центра режущей головки до края кулачков патрона

 

  •  

    Режим переднего патрона с одним роликом: Когда передний и задний патроны зажимаются одновременно, расстояние остатка обычно составляет 125 мм плюс зазор режущей головки

     

  •  

    Режим переднего патрона с двумя роликами: Для более высоких требований к стабильности это расстояние увеличивается до 198 мм плюс смещение

     

  •  

    Задний патрон с одинарным зажимом: Серия LINGMAN 245 сокращает этот предел до 27,5 мм плюс необходимый зазор, стремясь минимизировать потери сырья

     

Руководство по выбору: Совместимость с двутавровыми балками и швеллерами

Для закупок B2B основой выбора является физическая совместимость патрона с конкретными спецификациями профиля.

  •  

    Грузоподъемность и привод: Система использует цилиндр высокого давления с диаметром 180 мм , обеспечивающий стабильность зажима даже при обработке двутавровых балок или швеллеров № 20 при высоком моменте инерции вращения (5,2 $кг·см^2$)

     

  •  

    Принцип конструкции кулачков: LINGMAN поставляет стандартные пары длинных и коротких кулачков (длинный ролик 240 мм / короткий ролик 110 мм) и поддерживает изготовленные на заказ кулачки для швеллеров № 24

     

  •  

    Гибкость обработки: С ходом одного кулачка 118 мм , он поддерживает полный диапазон обработки от $φ 6$ до $φ 242$.. Это позволяет оборудованию быстро переключаться между различными размерами двутавровых балок без частой смены кулачков

     

Согласованность благодаря инженерным стандартам

Решение проблемы остатков не должно происходить за счет точности резки.

  •  

    Точность передачи: F245DF использует прецизионные косозубые шестерни класса 6 с передаточным числом 3:1, обеспечивая стабильную передачу мощности.

     

  •  

    Данные позиционирования: Точность повторного позиционирования поддерживается в пределах $<0.05$ мм , с ошибкой высоты центра $315 ± 0.05$ мм.

     

  •  

    : Точность вращения лучше 0,1 мм , гарантируя качество резки длинных профилей при высокоскоростном вращении (до 400 об/мин в зависимости от конфигурации двигателя).

Продукты
новостная информация
Решение проблемы коротких хвостов в обработке лучей с помощью LINGMAN 245 Precision Series
2026-03-06
Latest company news about Решение проблемы коротких хвостов в обработке лучей с помощью LINGMAN 245 Precision Series

В области тяжелой промышленной обработки автоматическая резка двутавровых балок, двутавровых балок и швеллеров давно сталкивается с основной технической проблемой: отходами материала. Поскольку традиционные патроны не могут обеспечить достаточную поддержку и пространство для маневра в конце процесса, часто теряются десятки сантиметров профиля. Решая эту отраслевую проблему, LINGMAN представила значительное решение для сокращения остатков благодаря оптимизированным ходам кулачков и физическим структурам в своих задних патронах серии F245DF Precision Series и W220S

 

Техническая логика использования материала

Длина остатков в станке для лазерной резки труб обычно определяется физическим расстоянием от центра режущей головки до края кулачков патрона

 

  •  

    Режим переднего патрона с одним роликом: Когда передний и задний патроны зажимаются одновременно, расстояние остатка обычно составляет 125 мм плюс зазор режущей головки

     

  •  

    Режим переднего патрона с двумя роликами: Для более высоких требований к стабильности это расстояние увеличивается до 198 мм плюс смещение

     

  •  

    Задний патрон с одинарным зажимом: Серия LINGMAN 245 сокращает этот предел до 27,5 мм плюс необходимый зазор, стремясь минимизировать потери сырья

     

Руководство по выбору: Совместимость с двутавровыми балками и швеллерами

Для закупок B2B основой выбора является физическая совместимость патрона с конкретными спецификациями профиля.

  •  

    Грузоподъемность и привод: Система использует цилиндр высокого давления с диаметром 180 мм , обеспечивающий стабильность зажима даже при обработке двутавровых балок или швеллеров № 20 при высоком моменте инерции вращения (5,2 $кг·см^2$)

     

  •  

    Принцип конструкции кулачков: LINGMAN поставляет стандартные пары длинных и коротких кулачков (длинный ролик 240 мм / короткий ролик 110 мм) и поддерживает изготовленные на заказ кулачки для швеллеров № 24

     

  •  

    Гибкость обработки: С ходом одного кулачка 118 мм , он поддерживает полный диапазон обработки от $φ 6$ до $φ 242$.. Это позволяет оборудованию быстро переключаться между различными размерами двутавровых балок без частой смены кулачков

     

Согласованность благодаря инженерным стандартам

Решение проблемы остатков не должно происходить за счет точности резки.

  •  

    Точность передачи: F245DF использует прецизионные косозубые шестерни класса 6 с передаточным числом 3:1, обеспечивая стабильную передачу мощности.

     

  •  

    Данные позиционирования: Точность повторного позиционирования поддерживается в пределах $<0.05$ мм , с ошибкой высоты центра $315 ± 0.05$ мм.

     

  •  

    : Точность вращения лучше 0,1 мм , гарантируя качество резки длинных профилей при высокоскоростном вращении (до 400 об/мин в зависимости от конфигурации двигателя).