Решение проблемы коротких хвостов в обработке лучей с помощью LINGMAN 245 Precision Series

В области тяжелой промышленной обработки автоматизированная резка I-лучей, H-лучей и C-каналов уже давно сталкивается с ключевой технической проблемой: отходами материалаПоскольку традиционные винты не могут обеспечить достаточную поддержку и избежать пространства в конце процесса, десятки сантиметров профиля часто теряются.Чтобы решить эту проблему в отрасли,LINGMAN представил значительное решение коротких хвостов с помощью оптимизированных ходов челюсти и физических структур в своей F245DF Precision Series и W220S задней конструкции.

Техническая логика использования материалов

Длина хвостов в лазерной трубки режущей машины, как правило, определяется физическим расстоянием от центра режущей головы до края челюстей.

•  

  Передний винт однороллерный режим: при одновременном зажимании передней и задней колпачками расстояние от хвоста обычно составляет 125 мм плюс расстояние свободного места режущей головки.

   

•  

  Передний винт двойного ролика: Для более высоких требований к стабильности это расстояние увеличивается до 198 мм плюс смещение.

   

•  

  Заднее застегивание с одним застегиванием: Серия LINGMAN 245 уменьшает этот предел до 27,5 мм плюс необходимый просвет, стремясь минимизировать потерю сырья.

   

Руководство по выбору: совместимость I-beam и канальной стали

Для закупок B2B основной критерий выбора заключается в физической совместимости циркулятора с конкретными спецификациями профиля.

•  

  Грузоподъемность и мощность привода: Система использует цилиндр высокой тяги с отверстием 180 мм, обеспечивая стабильность зажима даже при обработке I-лучей или C-каналов под высокой инерцией вращения (5.2$kg·cm^2$).

   

•  

  Принцип конструкции челюсти: LINGMAN предоставляет стандартные длинные и короткие челюсти (длинный ролик 240 мм / короткий ролик 110 мм) и поддерживает пользовательские No 24 каналы стальных челюстей.

   

•  

  Гибкость обработки: с односторонним ходом челюсти 118 мм, он поддерживает полный диапазон обработки$phi 6$-$phi 242$мм.Это позволяет оборудованию быстро переключаться между различными размерами H-лучей без частых изменений челюсти.

   

Согласованность с помощью инженерных стандартов

Решение проблемы хвостовых отходов не должно идти в ущерб точности резки.

•  

  Точность передачи: F245DF использует 6-го класса высокоточные наземные спиральные механизмыс соотношением передач 3:1, обеспечивая постоянную подачу энергии.

   

•  

  Данные позиционирования: Точность повторного позиционирования поддерживается в пределах$<0,05$мм, с ошибкой средней высоты315 долларов.мм.

   

•  

  Ротационная целостность: Точность вращения лучше, чем 0,1 мм, гарантирующее качество резки для длинных профилей при высокоскоростном вращении (до 400 оборотов в минуту в зависимости от конфигурации двигателя).